हाल के वर्षों में, सक्रिय मैग्नीशियम ऑक्साइड कोबाल्ट अवक्षेपण प्रक्रिया का इसके कम उपयोग, कम लागत और पर्यावरण संरक्षण के कारण व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।मैग्नीशियम ऑक्साइड कोबाल्ट अवक्षेपण प्रक्रिया की दक्षता को अधिकतम करने के लिए, हमें मैग्नीशियम ऑक्साइड की गुणवत्ता पर विचार करने की आवश्यकता है।हम निम्नलिखित कारकों पर विचार करेंगे जो कोबाल्ट अवक्षेपण प्रभाव को प्रभावित करते हैं।
कण आकार: कणों का आकार सक्रिय मैग्नीशियम ऑक्साइड की उपयोग दक्षता को प्रभावित करेगा, और बहुत बड़ा या बहुत छोटा दोनों असमान प्रतिक्रिया का कारण बनेंगे।
हाइड्रेशन डिग्री: कम हाइड्रेशन डिग्री के कारण प्रतिक्रिया दक्षता कम हो जाएगी, ऊर्जा की खपत बढ़ जाएगी, अपूर्ण प्रतिक्रिया और अन्य समस्याएं होंगी;जलयोजन गतिविधि 85 से अधिक होनी चाहिए।
सामग्री: यहां सामग्री को मैग्नीशियम ऑक्साइड की मुख्य सामग्री और अशुद्धता सामग्री में विभाजित किया गया है।मुख्य सामग्री 95% से कम नहीं होनी चाहिए;अशुद्धता की मात्रा बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, जितनी कम होगी उतना अच्छा होगा।
शारीरिक प्रदर्शन: विशिष्ट सतह क्षेत्र जितना बड़ा होगा, सोखने का प्रभाव उतना ही बेहतर होगा, लेकिन आकृति विज्ञान की स्थिति की जांच करने के लिए इसे एसईएम के साथ जोड़ा जाना चाहिए, और फ्लोकुलेंट सबसे अच्छा है।
ज़ी हुई कंपनी ने उच्च मुख्य सामग्री, बारीक कण आकार और कुछ अशुद्धियों के साथ कोबाल्ट वर्षा के लिए समर्पित एक मैग्नीशियम ऑक्साइड लॉन्च किया है।यह उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता में सुधार कर सकता है और लागत कम कर सकता है।इसके अलावा, पूरी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, यह नई अशुद्धियाँ और हानिकारक पदार्थ पेश नहीं करेगा और इसका पर्यावरणीय प्रदर्शन बेहतर होगा।कोबाल्ट को परिष्कृत करने के लिए यह सबसे अच्छा विकल्प है!
पोस्ट करने का समय: जुलाई-22-2023